手机物料采购同城分为五个阶段：1.预研阶段;2.试产阶段;3.量产阶段;4.退市阶段;5.售后维修阶段。小批量、多品种器件采购的需求主要会在第1、第2、第4和第5阶段产生。

　　一、小批量采购问题多

　　小批量采购的主要问题在于采购价格高，与供应商谈判处于弱势，物料繁多，交货期紧张和元器件寿命终止(EOL)等是采购人员在小批量采购中遇到的主要问题。 同时，MPQ(最小包装量)亦是在小批量采购中常遇到的问题。比如，我们有时只需要采购某器件50K的量，但供应商的最小起订量通常为一个最小包装MPQ，而该器件的MPQ为100K，为满足采购需求，我们也不得到不采购100K的量。此外，在售后维修阶段的小批量采购还会遇到元器件寿命终止(EOL)的问题，供应商的技术更新很快，一些器件在后期采购中可能会遇到供应商停产的问题。总之， 不同阶段考虑重点不同 。

　　二、不同阶段考虑重点不同,所以要想有效进行小批量采购方法,可以参考这几点

　　1：小批量采购的最突出特点是器件单价高，交货紧。在小批量采购中，保证交货是第一位，采购成本处于第二位，因为小批量采购的总金额不会太大，单价的降低对总体采购成本影响不大。通过不同的供应渠道索取免费样品也是常见的处理手法。

　　2：尽量保持供应商的稳定。不要因为某个零件的供应商价格有优势就转移供应商，这会导致后续更大的缺货风险，一般来说现有供应商会有更好的耐心去处理你的业务需求，同样的需求模式转移给别的供应商未必会有更好的总体性价比，因此一定要做好全面的评估。

　　3：订单集中于有实力的、产品范围比较宽的供应商也是一个比较好的选择。量少会导致别人的盈利也少，但相对集中的订单也会相应的增加别人的总体盈利，毕竟单品利润与总体利润是业务衡量客户的两个主要指标。

　　4：良好的信息沟通与供应商管理。业务的时间是用钱来衡量的，同样是两个小时的服务，他们肯定倾向于为更高附加值的客户优先提供服务，因此我们要做好与供应商的高效沟通及明确的管理模式。

　　5：平衡各种合作模式。MOQ/MPQ的问题会导致库存增加，此时需要考虑分销商的不同报价模式及现货商的报价，取一个损失最小的交易模式，努力防止物流、管理成本的分摊导致不合理溢价的产生。

　　6：关注竞争对手。取得有竞争性的价格是采购的目标，关注竞争对手的采购模式，保证自身不会在这方面处于劣势。

　　7：调查专业的散货供应商。每一个细分市场总有专业的服务商，重要的是了解并开发到有竞争力的专业服务商，解决散货采购问题。

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